對(duì)于福建水泥磚機(jī)我們一直有一個(gè)很頭疼的問題，那就是傳統(tǒng)的磚機(jī)設(shè)備制的磚容易出現(xiàn)制品的層裂問題，如何有效的解決這個(gè)還要從根本出發(fā)，那就是傳統(tǒng)的磚機(jī)不適合生產(chǎn)這種磚，需要不斷地對(duì)磚機(jī)進(jìn)行技術(shù)上的提升。

在上世紀(jì)八十年代，福建水泥磚機(jī)制品的產(chǎn)量由于磚機(jī)的壓力不足，壓成的坯體密度和初始強(qiáng)度低，雖經(jīng)高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)提升了一定的強(qiáng)度，但是不能夠解決磚坯先天上的不足，那就是在人工碼坯及半成品搬運(yùn)的過程中造成了坯體破損和開裂，同時(shí)單面加壓快壓的工藝技術(shù)，無法將粉煤灰那樣細(xì)的顆粒中的氣體完全排出，使得成品磚磚以后的使用中容易出現(xiàn)問題。

但是現(xiàn)在免燒磚制品又成為了人們看重的產(chǎn)品，它本身的特點(diǎn)不同忽視，更多的是福建水泥磚機(jī)技術(shù)得到了有效地提升，解決了上訴問題，現(xiàn)在它的制品生產(chǎn)采取半干粉料壓制成型工藝，壓制成型采用分級(jí)加壓，多次排氣，從布料、壓制、出坯實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，同時(shí)配以全自動(dòng)碼坯機(jī)，以前的問題迎刃而解。