2019年9月16日,
德陽空壓機租賃公司淺談:空壓機系統常見的不合理現象:
(1)購買空氣壓縮機
一個。 購買時,只有機械價格被認為是便宜的。 使用時,質量太差,操作不穩定,停機時間長,導致生產線停機時間短缺。
灣 購買時只考慮操作的穩定性,忽視能耗比例,造成巨大的浪費。
C。 采購過程中忽略了供應商的售后服務質量,無法及時到達故障維修,購買備件不方便,造成不必要的損失。
(2)系統規劃
一個。 壓力機的容量太大,導致空氣壓縮機的空載能量的高浪費。
灣 過濾器安裝過多,壓力損失大,能量浪費高。
C。 空氣壓縮機不是集中供氣,而是分布在整個工廠。 管道是獨立的,這不僅增加了設備購買成本,而且還增加了管道成本,管理成本和運營成本。
d。 空氣壓縮機室的環境溫度太高,這相當于降低空氣壓縮機的效率,減少排氣量并增加能量消耗。 對于環境溫度每增加10°C,空氣壓縮機的效率降低約3%。
即 管道布置不合理,肘關節過多,壓力損失增大。
(3)系統控制和管理
一個。 空氣壓縮機出口壓力值設定得太高,導致能量消耗和浪費增加。 當壓力增加1Kg / cm2時,能量消耗增加約6%。
灣 多個空氣壓縮機同時裝載或卸載或同時操作(部分負載)以增加能量浪費。
C。 機器維護不良或過期,小缺陷累積成大故障,人為縮短機器壽命。
d。 機房環境太臟,導致空氣濾清器,機油濾清器,油分離器和冷卻油頻繁更換。
即 管道的準確過濾器不能及時更換,導致壓力損失過大,造成嚴重的能源浪費。
F。 管道泄漏嚴重,我不知道。 新型空氣壓縮機用于減少空氣量,從而造成浪費。 按7Kg / cm2g,10mm泄漏點計算,假設電費1元/ kWh,每年8000小時將浪費32萬元電費。